Общие требования, трубопровод

By
387
Общие требования, трубопровод

Система должна быть защищена с помощью соответствующего теплового предохранительного клапана разгрузки давления, установленного перед генератором.

Поскольку стандарты и технические требования к монтажу систем трубопроводов могут сильно различаться в зависимости от страны, перед началом работ по монтажу трубопроводов необходимо ознакомиться с соответствующими нормами и правилами. Приведенная ниже информация может использоваться в качестве руководства при выполнении монтажа в странах Европы.

Помимо того, что азот – это инертный газ, он широко используется еще и потому, что рассматривается как чистый сухой газ.

Многие процессы, которые используют азот, являются критичными и, помимо примеси кислорода очень важно удалять частицы грязи, масло и пары воды из потока газа. Следовательно, система трубопроводов и материалы, которые будут доставлять азот к месту назначения, не должны добавлять никаких нежелательных загрязнений в поток газа.

Все использующиеся в системе компоненты должны быть рассчитаны, по крайней мере, на максимальное рабочее давление оборудования. Буферные емкости и емкости хранения азота должны быть чистыми, без масла и смазки, и должны быть оборудованы соответствующим манометром и предохранительным клапаном.

При наличии вероятности загрязнения твердыми частицами необходимо принять меры для их удаления путем установки фильтра Oil-X Evolution как можно ближе к месту использования газа. Каждый фильтр должен быть оборудован соответствующим трубопроводом для слива конденсата, а все стоки должны утилизироваться в соответствии с местными нормами и правилами.

Трубопровод подачи сжатого воздуха в комплектную установку предварительной очистки должен соответствовать нагрузке по сжатому воздуху, а его размер и конструкция должны позволять очищать воздух при максимальном расходе и давлении. Допускается использовать такие материалы, как оцинкованная среднеуглеродистая сталь, Transair или аналогичные материалы. Перед соединением из трубопроводов и фитингов необходимо удалить максимально возможное количество смазочно-охлаждающей жидкости, масла
и смазки.

Все трубопроводы, начиная от системы предварительной очистки и далее, для газообразного азота должны быть чистыми и не должны содержать масла.

При использовании модульной системы трубопроводов, такой как Transair, масло и смазку необходимо удалять с использованием подходящего чистящего средства (при необходимости) с поверхностей трубопроводов и фитингов, которые контактируют с газом.

Наиболее широко использующимся материалом для монтажа трубопроводов азота является обезжиренная медь, соответствующая стандарту BS 2871, часть 1, таблица X. Везде, где это возможно, должна использоваться пайка серебряным припоем с продувкой азотом, а для резьбовых соединений должны использоваться универсальные усиленные фитинги (GHD). В некоторых случаях для трубопроводов небольшого диаметра допускается использование компрессионных фитингов или систем трубопроводов с обжимными соединениями. Для установок, использующихся в пищевой и фармацевтической промышленности, особенно в производственных условиях, часто используется нержавеющая сталь, которая соединяется сваркой или с помощью резьбы. Для таких секторов промышленности рекомендуется использовать стерильную фильтрацию, такую как «High Flow BIO-X», чтобы исключить даже малейшую вероятность загрязнения микроорганизмами.

Использования гибких шлангов, как правило, следует избегать. Они, вне всякого сомнения, не пригодны для использования азота высокой чистоты <100 част/млн.

Однако, если они должны использоваться, следует убедиться в том, что они пригодны для использования с инертным газом. Через некоторые материалы, такие как нейлоновые трубки, кислород из окружающей атмосферы может проникать внутрь и влиять на чистоту газообразного азота. Предпочтительно использовать гибкие трубки из ПТФЭ.

При прокладке трубопроводов необходимо убедиться в том, что они надежно закреплены для предотвращения повреждений и утечек в системе.

Диаметр труб должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить беспрепятственную подачу воздуха в оборудование и выход азота к месту его применения. В следующей таблице приведены максимальные рекомендованные расходы для гладкостенного трубопровода.

 Давление
4 бар изб.58 ф. на кв. дюйм6 бар изб.87 ф. на кв. дюйм8 бар изб.116 ф. на кв. дюйм10 бар изб.145 ф. на кв. дюйм
Рекомендованный расход
м3куб. ф./ мин.м3куб. ф./ мин.м3куб. ф./ мин.м3куб. ф./ мин.

Внутренний диаметр трубы (или равнозначный)

16 мм28,817,043,225,464,838,175,644,5
20 мм36,621,557,633,982,848,710159,4
25 мм68,440,311165,3155,091,2194114,2
32 мм152,089,5227133,6295,0173,6385226,6
40 мм306,0180,1432254,3576,0339,0702413,2
50 мм440,0259698410,8940,0553,31213713,9
63 мм824,04851318775,71771,01042,423261369,0
75 мм1296,0762,820341197,22847,01675,735102065,9
90 мм2052,01207,831861875,24576,02693,354903231,3
110 мм3600,02118,956523326,67956,04682,797565742,2

Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.