Система должна быть защищена с помощью соответствующего теплового предохранительного клапана разгрузки давления, установленного перед генератором.

Поскольку стандарты и технические требования к монтажу систем трубопроводов могут сильно различаться в зависимости от страны, перед началом работ по монтажу трубопроводов необходимо ознакомиться с соответствующими нормами и правилами. Приведенная ниже информация может использоваться в качестве руководства при выполнении монтажа в странах Европы.

Помимо того, что азот – это инертный газ, он широко используется еще и потому, что рассматривается как чистый сухой газ.

Многие процессы, которые используют азот, являются критичными и, помимо примеси кислорода очень важно удалять частицы грязи, масло и пары воды из потока газа. Следовательно, система трубопроводов и материалы, которые будут доставлять азот к месту назначения, не должны добавлять никаких нежелательных загрязнений в поток газа.

Все использующиеся в системе компоненты должны быть рассчитаны, по крайней мере, на максимальное рабочее давление оборудования. Буферные емкости и емкости хранения азота должны быть чистыми, без масла и смазки, и должны быть оборудованы соответствующим манометром и предохранительным клапаном.

При наличии вероятности загрязнения твердыми частицами необходимо принять меры для их удаления путем установки фильтра Oil-X Evolution как можно ближе к месту использования газа. Каждый фильтр должен быть оборудован соответствующим трубопроводом для слива конденсата, а все стоки должны утилизироваться в соответствии с местными нормами и правилами.

Трубопровод подачи сжатого воздуха в комплектную установку предварительной очистки должен соответствовать нагрузке по сжатому воздуху, а его размер и конструкция должны позволять очищать воздух при максимальном расходе и давлении. Допускается использовать такие материалы, как оцинкованная среднеуглеродистая сталь, Transair или аналогичные материалы. Перед соединением из трубопроводов и фитингов необходимо удалить максимально возможное количество смазочно-охлаждающей жидкости, масла
и смазки.

Все трубопроводы, начиная от системы предварительной очистки и далее, для газообразного азота должны быть чистыми и не должны содержать масла.

При использовании модульной системы трубопроводов, такой как Transair, масло и смазку необходимо удалять с использованием подходящего чистящего средства (при необходимости) с поверхностей трубопроводов и фитингов, которые контактируют с газом.

Наиболее широко использующимся материалом для монтажа трубопроводов азота является обезжиренная медь, соответствующая стандарту BS 2871, часть 1, таблица X. Везде, где это возможно, должна использоваться пайка серебряным припоем с продувкой азотом, а для резьбовых соединений должны использоваться универсальные усиленные фитинги (GHD). В некоторых случаях для трубопроводов небольшого диаметра допускается использование компрессионных фитингов или систем трубопроводов с обжимными соединениями. Для установок, использующихся в пищевой и фармацевтической промышленности, особенно в производственных условиях, часто используется нержавеющая сталь, которая соединяется сваркой или с помощью резьбы. Для таких секторов промышленности рекомендуется использовать стерильную фильтрацию, такую как «High Flow BIO-X», чтобы исключить даже малейшую вероятность загрязнения микроорганизмами.

Использования гибких шлангов, как правило, следует избегать. Они, вне всякого сомнения, не пригодны для использования азота высокой чистоты <100 част/млн.

Однако, если они должны использоваться, следует убедиться в том, что они пригодны для использования с инертным газом. Через некоторые материалы, такие как нейлоновые трубки, кислород из окружающей атмосферы может проникать внутрь и влиять на чистоту газообразного азота. Предпочтительно использовать гибкие трубки из ПТФЭ.

При прокладке трубопроводов необходимо убедиться в том, что они надежно закреплены для предотвращения повреждений и утечек в системе.

Диаметр труб должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить беспрепятственную подачу воздуха в оборудование и выход азота к месту его применения. В следующей таблице приведены максимальные рекомендованные расходы для гладкостенного трубопровода.